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HL型斗式提升机

    HL型提升机适用于垂直输送琢磨型较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度40m
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    产品概述

    HL型提升机适用于垂直输送琢磨型较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度40m,其特点为:结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,换方便,链轮轮缘特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有   的容让性能够有效地保护运动物件,物料温度不超过250℃.TH型按你JB392-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,应优先运用,除链接尺寸外,HL斗式提升机的链条、链轮、张劲装置与TH型相同。

    斗式提升机回料原因分析

    由于斗式提升机具有占地面积小,全程密封式输送,减少环境污染,是输送散状物料常用的输送设备。

    斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若斗式提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:

    1、料斗到达曲线段与直线段过度处不能完全卸料,一部分卸料发生在直线下降时,因此需对料斗进行改造。抛出的物料流打在头罩壁上,引起飞扬。2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。3、机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。

    因此,在原来的料斗基础上对物料进行改进,选用近似于对数螺旋线的直线作料料斗外壁曲线,取消了料斗的回料死区,使物料易于卸出,可大大改善斗式提升机的抛料状态。

    其使用斗式提升机时主要特点分为:

    1::输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比,输送量增大近一倍;采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。

    2:在链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,换方便,且节约拆料、降低了维修费,下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。

    3:一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链,牵引件为低合金高强度圆环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。

    4:本提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于1.5t/m³的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料温度不得超过250℃。

    5:本机备有两种料斗:(中深斗)一般使用于输送湿的,易结块,较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。(深斗)一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。:

    6:斗式提升机分为TH型与TD型,也就是分为链式与皮带式,在选链式与皮带式的时候那就要看你提升的物料的比重是多少。物料轻可以选用皮带式,物料重那就要选用链式的,这样的维修率比较低。

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